La piedra natural es un material valioso para el diseño de interiores. Sin embargo, su precio es elevado. La piedra artificial cualitativamente simulada para un simple hombre de la calle en la mayoría de los casos es indistinguible de los productos naturales. Al mismo tiempo, cuesta menos, pesa menos y puede tener una variedad de texturas. Los modernos moldes de poliuretano y las innovadoras tecnologías de pintura pueden transformar el hormigón o el yeso ordinarios en un material exclusivo que es casi tan bueno como un producto natural en apariencia y calidad.
Material de forma
Para la fabricación de formas de alta calidad que pueden transmitir con precisión la textura del material natural, se ha utilizado recientemente caucho de poliuretano. Este material único es resistente al desgaste, elástico, resistente a la corrosión y puede soportar una tensión mecánica significativa.
Los moldes de poliuretano se fabrican por polimerización en frío. Las materias primas para los moldes son compuestos de poliuretano de dos componentes. A pesar de la aparente sencillez del proceso tecnológico, se requiere una gran experiencia para la fabricación de matrices, ya que la calidad del producto final depende de la forma.
El costo de la forma terminada es varias veces mayor que el costo de las materias primas para la fabricación de la matriz. Un molde bien hecho es capaz de copiar incluso la huella de un cabello humano en el colado con una precisión increíble.
Fabricantes de poliuretano
Hoy en día, se producen más de doscientos compuestos de poliuretano diferentes en el mundo. Para la producción de piedra artificial, se necesitan moldes que combinen densidad, resistencia, elasticidad y consistencia de fundición óptimas.
Los compuestos de dos componentes de Ecomould son de fluidez media (consistencia de miel líquida), adecuados para la producción de piedra artificial con ángulos negativos pequeños. Los compuestos son relativamente económicos y son adecuados para pequeñas tiradas de productos de hormigón con un alivio simple.
Los poliuretanos de la serie VytaFlex se caracterizan por una mayor elasticidad, buena resistencia al desgaste y una amplia variedad de características de resistencia. El uso de matrices a partir de estos compuestos hace que el proceso de decapado sea fácil y rápido, incluso sin el uso de agentes de liberación.
Los moldes de poliuretano de Duramold y los compuestos LEPTA-108 CX son adecuados para vaciados de yeso, también resisten el entorno alcalino del hormigón y se adaptan para moldes hechos a mano sin el uso de desgasificación por vacío.
Ventajas de los moldes de poliuretano
Los moldes de poliuretano para piedra artificial tienen una serie de ventajas. Debido a su elasticidad, permiten retirar fácilmente las piezas fundidas acabadas con un mínimo desperdicio de producto. En comparación con los moldes de plástico, los productos de hormigón en moldes flexibles se pueden curar en la mitad de tiempo.
Debido al detalle preciso de la superficie frontal de la muestra copiada, es posible lograr la similitud del producto terminado con la textura de la corteza de árbol, hueso petrificado, fresco antiguo y otros materiales. Los moldes son duraderos, incluso con un modo de producción intensivo, su margen de seguridad es suficiente para 2-3 años de funcionamiento.
Es posible ampliar la gama de productos utilizando hormigón y yeso modificado como materia prima. La capacidad del poliuretano para retener partículas de tinte en la superficie de los moldes combina el proceso de pintura con el material de moldeo que vierte la matriz.
Selección de forma
El poliuretano es un material caprichoso. Para garantizar la calidad de un molde hecho con un material de este tipo, necesita una experiencia considerable en la fabricación de matrices, también necesita conocer las sutilezas del proceso tecnológico, seguir los regímenes de polimerización y utilizar compuestos probados de los principales fabricantes de poliuretano fundido. en producción.
La elección, comprar una matriz lista para usar o hacerla usted mismo, depende de muchos factores. Hacer los moldes de poliuretano perfectos para piedra en casa sin experiencia es bastante difícil. Dado que las materias primas no son baratas, es mejor no experimentar, sinocomprar una matriz preparada. Esta opción es adecuada si se tiene confianza en la profesionalidad de los fabricantes.
Por otro lado, al hacer moldes por su cuenta, con el tiempo puede adquirir la experiencia necesaria y no depender de la gama existente de productos terminados, sino expandirla fácilmente, creando nuevos tipos de materiales de acabado que la competencia no tener.
Haciendo una matriz con tus propias manos
Para hacer moldes de poliuretano con sus propias manos, necesita una piedra artificial o muestras de material natural y poliuretano moldeado de dos componentes. Para la fabricación del marco, es necesario preparar una pieza uniforme de MDF o aglomerado según el tamaño del molde y piezas de tableros para las paredes laterales.
Se adhieren muestras copiables de piedras a la superficie de la losa con silicona sanitaria. La distancia entre ellos y desde las muestras hasta las paredes laterales no debe ser inferior a un centímetro. A continuación, se monta el encofrado de las tablas. Las juntas del marco están selladas con silicona. Las muestras y el encofrado se tratan con un desmoldeante.
El poliuretano se prepara de la siguiente manera: los componentes se miden en recipientes separados de acuerdo con las instrucciones y se mezclan sin espuma hasta que quede suave con un taladro de baja velocidad con una boquilla. La solución preparada se vierte sobre las muestras por encima del nivel de las piedras de 1 a 3 cm. Después de asentarse durante 24 horas, se desmonta el encofrado, se retiran las muestras del molde y se deja reposar durante el tiempo necesario para la tecnología. proceso.
Moldes industriales
OrganizarLa producción industrial de moldes se intentó repetidamente, sin embargo, la complejidad de detallar la superficie del material copiado hizo que los intentos fueran ineficaces. No obstante, se ha establecido la producción en serie de moldes para piedra artificial en máquinas herramienta.
Este proceso tecnológico fue dominado por la empresa "Zikam Stone". Los moldes de poliuretano producidos con su tecnología tienen un precio casi dos veces menor que los moldes importados similares. Algunas características de los moldes incluso superan las muestras de los principales fabricantes que utilizan el método de polimerización en frío.
Las formas hechas a máquina se estampan en la superficie inversa (áspera) de la matriz. Los moldes de fundición ordinarios solo se pueden marcar en la parte delantera o lateral.
Selección de una matriz de calidad
Si decide adquirir moldes industriales de poliuretano para la producción de piedra artificial, debe prestar especial atención a su parte trasera. En una matriz de calidad, debe ser suave y sin la menor porosidad.
La presencia de rastros de burbujas de aire que escapan indicará que todo el espesor de la matriz está saturado con aire. Este formulario no durará mucho. Para determinar la resistencia, puede intentar arrancar una pieza de material de la matriz; el poliuretano de alta calidad lo resistirá activamente. Una tira fina cortada de una muestra de matriz se rompe con fuerza cuando se estira.
Al comprar una matriz, tiene sentido insistir en una prueba de llenado en presencia del vendedorcompuesto de curado rápido. La muestra fundida debe tener un claro relieve de piedra natural sin pulido ni brillo. Puentes y paredes laterales excesivamente gruesas (hasta 3 - 5 cm) indicarán la sustitución del poliuretano por un material similar con propiedades similares.
Moldes de poliuretano de "Zikam Stone"
Losas de pavimento que imitan piedra de escombro, imitación de mármol, piedra caliza, arenisca, composiciones de pizarra, ladrillos decorativos y revestimiento de piedra: todo esto es posible con las tecnologías de Zikam Stone. Los moldes de poliuretano realizados por los especialistas de esta empresa son ideales para la producción de piedra artificial a base de cemento. El yeso se puede utilizar para hacer estucos originales, mosaicos, molduras y bajorrelieves.
Para aquellos que quieren probar suerte en la producción de piedra artificial, "Zikam Stone" ofrece materiales para matrices de poliuretano caseras. Los kits de clase económica están disponibles y contienen, además de las matrices básicas de colada de poliuretano, un manual de proceso detallado, aditivos modificadores y pigmentos para yeso. El equipo de clase "Estándar", además de los materiales enumerados, también tiene una muestra para pintura y equipo tecnológico adicional. El paquete Premium incluye además un aerógrafo profesional y bandejas de matriz.
Las formas de poliuretano de calidad "Zikam" incluso en un pequeño taller privado permiten establecer la producción de piedra artificial. con el debidoproductos de calidad y precios razonables, un negocio de este tipo puede competir incluso con la producción en fábrica.
